• ECS-MAGNA Powertrain`s FEMFAT - Fatigue/Durability suite
• EMSS`s FEKO - Electromagnetics suite
• HiQube`s HiQube - Business intelligence & analytics suite
• METACOMP`s MIME, CFD and CAA - CFD suite
• nCode`s DesignLife - Fatigue/Durability analysis suite
• Software Cradle`s SC/TETRA - CFD suite

Ab sofort erreichen Sie uns in unserem neuen Gebäude. Die Ihnen bekannten Telefon- und Faxnummern sowie e-mail Adressen bleiben gleich.
Nur die Anschrift ändert sich:
M.TEC GmbH
Dornkaulstraße 4
52134 Herzogenrath

Wir würden uns freuen, Sie bald in unserem eigenen Gebäude persönlich begrüßen zu dürfen und verbleiben
mit herzlichen Grüßen

Dr. Volker Gorzelitz und das Team der M.TEC engineering GmbH

Zeitungsartikel Aachener Zeitung zum Neubau (31.03.2004)

Die Balda AG, Bad Oeynhausen entwickelt und fertigt Präzisionskomponenten aus Hochleistungskunststoffen. Zu den Kunden zählen die weltgrößten Hersteller von Mobiltelefonen wie auch Unternehmen der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Die Balda-Technologie zählt im Markt für Kunststoffkomponenten zur Weltspitze: Kein anderer Produzent bietet alle für den Mobilfunkmarkt erforderlichen Technologien aus einer Hand.

Die M.TEC GmbH, Herzogenrath/Aachen ist ein Spezialist für die Entwicklung kunststofftechnischer Produkte. M.TEC verfügt über hochqualifizierte Ingenieure aus den Vertiefungsrichtungen Kunststoff-, Konstruktions- und Strömungstechnik. Zusammen mit modernsten Entwicklungsmethoden und einer leistungsstarken CAD/CAE-Ausstattung bietet M.TEC einen ganzheitlich umfassenden Service vom Projektmanagement/-controlling bis hin zum erprobten Serienbauteil. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen Telekommunikation/Elektronik, Automotive (OEM´s und Zulieferer), Hausgeräte, Medizintechnik u.a..

Balda und M.TEC übernehmen gemeinsam in einem sehr frühen Stadium die komplette Produktentwicklung. Die Kombination der Kernkompetenzen beider Unternehmen bietet den Kunden eine Optimierung ihrer Entwicklungsprozesse. M.TEC ist dabei verantwortlich für die konstruktionstechnischen Aufgaben. Dazu gehören die Entwicklung von Bauteil- und Baugruppenkonzepten, die Materialauswahl, Auslegungs- und Simulationsberechnungen, Toleranzanlaysen sowie die Erstellung der CAD-Daten zur umfassenden Produktbeschreibung. Der Schwerpunkt von Balda ist die Sicherstellung der technischen Machbarkeit vor dem Hintergrund einer Großserienproduktion. Im Mittelpunkt stehen die Werkzeugtechnik, der Spritzgießprozess und die vielfältigen Folgeoperationen, wie zum Beispiel Schweissen, Kleben, Lackieren und Bedrucken.

Für unsere Kunden ergeben sich aus dieser Kooperation Vorteile in der Reduzierung der Entwicklungszeiten sowie in der Senkung von Life-Cycle Kosten. Gewonnen werden diese Vorteile aus einer umfassenden Kommunikation aller benötigten Fachkompetenzen und deren verantwortliche Einbeziehung in den gesamten Entwicklungsprozeßplan.

Link zu Balda: www.balda.de

Der Bereich Berechnung / Simulation hat Zuwachs bekommen. Jüngstes Kind ist die Simulation und Auslegung von Lichtleitern und Beleuchtungseffekten. Seit ca. 3 Jahren befassen wir uns innerhalb von Projekten mit dem Thema Lichtleiter- und Hinterleuchtung von Bedienelementen. Anfangs betraf dies im wesentlichen die qualitative Gestaltung und eine experimentelle Verifizierung. Mit der Zeit wurde ergänzend die Lichtsimulation als Hilfsmittel eingesetzt. Seit einem Jahr sind wir verstärkt im Bereich der Lichtsimulation und in der Realisierung von "leuchtenden" Ideen tätig. Ein Ergebnis unserer Arbeiten war auch auf der IAA zu sehen. Es handelt sich um eine Fahrzeugtür, die mit Beleuchtungseffekten ausgestattet wurde.
[Link: Beispiele]

Prüfstandsversuche liefern nur dann aussagekräftige Ergebnisse, wenn die dabei gewählten Randbedingungen signifikant für den tatsächlichen Einsatz im Fahrzeug sind. Um die geeignetesten Lastfälle für detailiertere Prüfstandsversuche auszuwählen und auf die Realität abzustimmen, hat jetzt ein Mitarbeiter von M.TEC an einer Erprobungsfahrt von DaimlerChrysler teilgenommen. Hierbei werden Vorserien- und Prototypenfahrzeuge in speziellen Fahrsituationen getestet. Die Ergebnisse fließen direkt in die laufenden Prüfstandversuche im Hause M.TEC ein.

Am 11. Februar hat Siemens das erste selbst entwickelte Klapphandy, das neue CF62, veröffentlicht. Die Entwicklung der mechanischen Komponenten des Geräts ist das neueste Ergebnis der engen Zusammenarbeit zwischen M.TEC und Siemens Ltd., China. M.TEC hat dabei an dem Aufbau des Technikblocks, am Gehäusekonzept und dem Design mitgearbeitet und selbstverständlich einige Gehäuseteile entwickelt.
Slideshows:

• Das Siemens CF6

Unter www.mtec-express.de bieten wir Ihnen ab sofort einen Berechnungsservice im Internet zur Auslegung von Spritzgießwerkzeugen und zur Erstellung von Finite-Elemente-Netzen an. Grundgedanke unseres neuen Internetservices ist es, den Verwaltungsaufwand bei Standarddienstleistungen so gering wie möglich zu halten und Ihnen dadurch unsere Leistung in kürzester Zeit zum niedrigsten Preis anbieten zu können. Für Standarddienstleistungen garantieren wir eine maximale Bearbeitungsdauer sowie Standardpreise.

Seit Oktober 2003 haben wir CATIA V5 im Einsatz.
Das neue System wurde bereits zu Bauraumuntersuchungen und bei der Analyse größerer Baugruppen genutzt.
Projekte mit produktivem Einsatz der neuen CATIA-Version sind geplant.

Das C60 unterscheidet sich technisch kaum von seinem Bruder M55. Das TriBand Gerät ist mit einer Größe von 110x47x23mm und einem Gewicht von 85g ist leicht und handlich. Das Design ist mit austauschbaren Gehäuseschalen dem persönlichen Geschmack anpassbar. Die Gehäuseschalen für das Originalgerät und für die Zubehörvarianten wurden maßgeblich von M.TEC entwickelt. Time-to-market bei unverändert hohem Qualitätsanspruch war oberstes Ziel der Entwicklung. Als Erscheinungstermin ist das 4. Quartal 2003 genannt.

Bilder des C60: Bild1 Bild2 Bild3

Aufgrund vielfacher Anforderungen hat M.TEC seinen Bereich Versuch und Erprobung um das Thema Geräuschanalyse erweitert. Ab sofort besteht die Möglichkeit - etwa bei Fahrzeugkomponenten oder Gebrauchsgütern - störende Geräuschquellen mittels binauraler Aufnahmentechnik zu identifizieren und zu analysieren, um so die Grundlage für eine konstruktive Beseitigung dieser Fehlfunktion zu legen. Dabei ist es immer das Ziel, die Geräuschursache herauszufinden und zu beseitigen und sich nicht damit zu begnügen, lediglich das Geräusch zu maskieren. M.TEC setzt ein System der Firma HEAD acoustics ein und kann damit alle gebräuchlichen Analysen wie FFT-Analysen, Ordnungsanalysen, u. a. durchführen, aber auch Werte aus der Psychoakustik wie Lautheit und Schärfe darstellen. Die Aufnahmen können im DAT-, WAV-oder MP3-Format konserviert werden. Die Technik wurde bisher schon im Bereich Fahrzeugklimatisierung eingesetzt.

Nach langjähriger Kooperation mit Siemens Mobilfunk in Deutschland konnte M.TEC jetzt auch die Zusammenarbeit mit einem weiteren, expandierenden Siemens-Standort aufnehmen: Siemens, Ltd. China in Beijing (Peking). Die Entwicklung des Gehäuses für ein neues Mobilfunktgerät, welches hauptsächlich mit Blick auf den asiatischen Markt konzipiert wurde, hat M.TEC in Zusammenarbeit mit verschiedenen Standorten von Siemens gerade abgeschlossen. Besonders gefragt war das jahrelange Know-How von M.TEC in der Entwicklung und Fertigungstechnik von Mobilfunkgeräten und Zubehörkomponenten. Das Produkt wird in hoher Stückzahl ab Frühjahr 2003 weltweit angeboten.